生産管理システムの導入メリット | 解決できる課題は?

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「生産管理システムのメリットは何ですか?」

「生産管理システムでよくある失敗を知りたい」

本記事は、生産管理システムのメリットやデメリットについて解説します。
事前に生産管理システムのことを知っておき、導入を検討してください。

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ガントチャートによる工程負荷状況の見える化を実現

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現場でのタブレット活用が可能に

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生産管理でよくある課題

生産管理でよくある課題について紹介します。

業務の標準化ができていない

生産管理において、業務の標準化が不十分な場合があります。

作業手順や品質管理基準が統一されていないと、品質のばらつきや生産効率の低下が生じる可能性があります。

属人化や人的ミスの発生

個人のスキルや経験に依存した業務の場合、属人化や人的ミスが発生するリスクがあります。
特定の人材に依存せずに業務を遂行する仕組みが必要です。

生産計画通りに進まない

生産計画が実際の生産現場と合わないことがあります。
素材の遅延や工程の遅れなどが生じると、納期の遅延や生産効率の低下に繋がる可能性があります。

過剰在庫の発生

生産管理が適切に行われないと、過剰な在庫が発生することがあります。
差分は在庫として抱える必要があり、維持コストが発生します。

各部署や工場間の連携が困難

生産管理の課題の一つに、各部署や工場間の連携が困難なことがあります。
情報の共有や意思疎通の不足が生じると、生産プロセスの円滑な進行が阻害される可能性があります。

生産管理システムを導入するメリット

生産管理システムを導入するメリットを解説します。

生産状況の可視化

生産管理システムを導入することで、生産状況をリアルタイムに可視化できます。

作業進捗や在庫状況などの情報を一元的に管理することで、生産プロセスの把握や課題の早期発見が可能となります。

納期遅延の防止や納期短縮

生産管理システムを活用することで、納期遅延の防止や納期の短縮が可能となります。

生産計画の適切な調整や素材の調達管理など、生産プロセス全体の効率化を図ることができます。

業務の平準化による負荷軽減

生産管理システムによって業務の標準化や自動化が進むことで、従業員の負荷を軽減することができます。

繰り返し行われる作業や手順をシステム化することで、労力を削減し生産プロセス全体の効率を向上させることができます。

余剰生産の防止

生産管理システムによって需要予測や在庫管理が正確に行われることで、余剰生産を防止できます。

需要と供給のバランスを適切に調整することで、在庫の適正化とコスト削減を実現できます。

不良率の改善

生産管理システムによって品質管理が強化されることで、不良品の発生率を低減することができます。

品質データの収集や分析によって問題点を特定し、生産プロセスの改善を行うことができます。

生産管理システムにデメリットはある?

生産管理システムのデメリットについて紹介をします。

導入コストがかかる

生産管理システムの導入には一定のコストがかかることがあります。

システム導入やカスタマイズ、トレーニングなどに予算を割かなければなりません。
予算とのバランスを考えながら、長期的な効果を見据えて導入を検討する必要があります。

運用に慣れるまでは負担が増える可能性

生産管理システムの導入により、初期段階では従業員の運用負担が増える可能性があります。

システムへの適応期間やトレーニングに時間がかかることがありますが、徐々に効率化と生産管理の改善が実感できるようになります。

生産管理システムの課題とメリット

生産管理を適切に行わないと、業務の標準化ができないことや過剰在庫や人的ミスが発生します。

生産管理システムを導入することで、納期遅延の防止や納期短縮・業務の平準化による負荷軽減・余剰生産の防止というメリットがあります。

ですが、導入コストがかかったり、システムの適応や教育に負担がかかるというデメリットがあります。

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