工程管理とは?導入の目的からメリット、方法まで徹底解説!

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一定の生産性を保つためには適切な工程管理を行う必要があります。

しかし、工程管理とは何をすればいいのか、漠然としたイメージはあるが具体的な方法がわからないという方も多いのではないでしょうか。

工程管理を効果的に行うためにはどうすればいいのか、そもそも工程管理とは何か、目的や導入するメリットなどもあわせて解説していきます。

工程管理とは

生産工程の効率的な管理

工程管理とは生産工程を適切に管理することで目的を達成する管理活動のことをいいます。

製品を適切な数量や品質で納期に間に合うように納品することで、設備や労働力を効率的に活用できるようにすることが可能となります。

製品を製造する際には適切な順番を意識することが重要です。工程管理を導入することで、効率的な順番を定めることができ、進捗管理が可能となります。

生産管理との違い

生産管理は主に製造業で用いられる手法で、出荷や売り上げ計上を適切に行うために生産管理の中に工程管理を組み込んでおり、工程管理よりも広義な意味で使われます。生産管理は工程管理と違い、中長期的な管理を目標としているのも特徴です。

生産管理は主に製品の流れについて管理することが多く、工程管理の納期を意識した生産とは違いがあります。また、工程管理は製造業だけでなく、幅広い業界で利用されているという点も違いと言えます。

工程管理をする目的

納期の厳守を実現するため

工程管理の主たる目的は納期内に一定以上の品質の商品を納めることにあります。

納期を厳守するためには現状の製造工程を見直して、適切に管理できているか、改善点はあるかを確認しなければいけません。

工程管理を適切に行っていれば、生産計画にトラブルが生じても人員配置の変更やスケジュールの調整を適宜最適化することが可能になります。

工程管理を行うことで、最適な作業が可能になり、結果として品質の向上も期待することができます。

生産性の向上

工程管理が適切に行われていれば、何かトラブルがあった際にも柔軟に対応することが可能となります。

現状が正しく把握できていればより効率的に生産を行う術を見出せることもありますし、人件費の削減ができる部分を見つけられる場合もあります。また、適切な工程が組まれていることで働きやすさも向上し、従業員のモチベーションアップにもつなげることが可能です。

生産期間の短縮

工程管理が適切に行われていれば、やることがない人員、稼働していない設備など無駄をなくすことが可能となります。

無駄な時間がなくなれば、一人ひとりの生産性があがり、結果として生産にかける時間の短縮へとつながります。

資材の必要数を正確に把握

工程管理が適切に行われることで原価管理の適正化にもつながります。

生産を行う上で、原料などの資材がどれだけ必要で、どれくらい使うのかを工程管理によって正確に把握できるようになります。

工程管理の手順

工程管理において重要なのはPDCAサイクルを回すことです。では工程管理におけるPDCAとは何かをここでは説明していきます。

生産計画を立てる(Plan)

工程管理を行うためには、まず生産計画を立てる必要があります。

生産計画はどんな商品をいつ生産するのかを考えることから始まります。企業のその時々の状況や顧客からのニーズ、トレンドなどによって内容は変わっていきます。

生産計画が適切に行われていれば、必要な人員配置や作業工程もイメージしやすくなり、全体像の把握もしやすくなるのでしっかりと計画することが重要です。

計画を実行する(Do)

生産計画を元に実行していきます。必ずしも計画通りにいくわけではありませんが、計画を実行しなければ問題点が把握できないので生産工程をしっかりと確認しながら観測するようにしましょう。

もちろん、トラブルや想定外の問題が発生する場合はあるので焦らずに対処することが重要です。発生した課題は忘れないように記録しておき、後々の改善点とします。

検証する(Check)

生産計画の通りに行うことができたのかを検証します。工程ごとに検証するようにして正しい評価をするだけでなく、問題点や改善点についても詳細を確認しておきましょう。

検証結果を元に、どれくらい生産計画との差異があったのかを確認し、品質が良いものを作ることができたのかを検証して進捗具合や課題を明確にしておくことが重要です。

改善点する(Action)

生産計画を実行し、改善点をしっかりと検証したあとは問題の改善をしましょう。

生産計画は決して計画通りにいくとは限らず、生産体制を都度見直さなければいけないので、計画から行動、検証、改善までを繰り返し行うことが重要となります。このPDCAサイクルを回すことで生産性を高めて効率化が実現できるのです。

工程表について

工程管理においては工程表を用いる手法が主になっています。ここでは主要な工程表を3種類紹介します。

横線式

横線式の工程表とは各工程にどれくらいの期間が必要とされるかを把握するために用います。

手順としては、上から下に各工程を書き込みます。そして左から右へ時間を書き込みます。作業の詳細や工程間での関係性が見えづらいというデメリットはありますが、比較的簡単に作成することが可能で全体の流れを手軽に把握できる点はメリットです。

曲線式

曲線式の工程表は時間や進捗の管理に優れているという特徴があります。

グラフの縦軸は工程の進捗を、横軸は時間経過を表しています。

メリットとしては工程が予定より早く進んでいるか、遅れているかが把握しやすくなるという点で、デメリットとしては具体的な作業内容が把握しにくいという点があります。

ネットワーク式

ネットワーク式は工程ごとの流れを矢印によって示す手法です。

メリットとしては工程の全体像が把握しやすくなるので作業スピードが上昇するという点がありますが、ネットワーク式の工程表を作成するには工程の全体像をしっかりと把握していることが必須となります。

工程管理導入によるメリット

品質維持が可能に

工程管理を導入することで、従業員や設備を適正な工程で動かすことができ、改善すべき部分も見つけられるようになるので作業工程の無駄をなくすことができます。これによって、一定の品質を保った生産が行えるようになります。

常に安定した商品のクオリティを維持できていれば、顧客満足度も向上させることが可能です。

さらに、工程管理システムを導入すれば、各工程における詳細な情報を作業員に共有することが可能になり、作業員間での経験や技術の差を埋めることができます。

従業員のモチベーションアップ

工程管理を用いることで、それまで目の前の作業をこなすだけだった従業員が、生産における作業ごとのつながりや全体像を把握できるようになるので、より生産性を上げる方法やコストを抑える方法を自主的に考えられる環境が構築され、会社へのエンゲージメントが向上します。

生産性があがり、企業として業績があがれば従業員の賃金アップにもつながるので結果としてモチベーションアップにもなります。

在庫管理が適切に

工程管理を行うことで、生産過程における資材や材料の適切な必要数を把握できるようになります。

生産する量が適切に調整できれば在庫の調整も簡単になり、管理者の手間も軽減されます。

コスト削減ができる

工程管理によって、作業における無駄な部分を把握することが可能となります。

改善すべき部分がわかればそれに合わせて人員配置や機械の見直しを行い、効率化することができるので、コストの削減にもつながります。

おすすめの工程管理システム2選

楽楽販売(働くDB)

特徴

楽楽販売(働くDB)は、販売管理業務のサポートを実現するクラウド型システムです。

業務プロセスを自由に設定できるので、業務をルール化して運用の手間を最小限にすることが可能です。また、リアルタイムでの情報共有も可能なので作業の属人化を防ぐことができます。

料金

  • 初期費用:150,000円
  • 月額料金:60,000円〜

2020年10月現在/詳細は公式サイトを確認

楽楽販売(働くDB)の料金·評判·機能について。月額60,000円から使える?

画像·データ出典:楽楽販売公式サイト

サクっと工程

特徴

サクっと工程は、金属部品加工業や試作業など多くの業種に対応した工程管理システムです。

クラウド環境で利用することができるので、スマホやタブレットからも手軽に工程管理が可能になります。使いやすさにも定評があるのでシステム導入に不安がある方でも安心です。

料金

  • 期間限定価格:58万円

2020年10月現在/詳細は公式サイトを確認

画像·データ出典:サクっと工程公式サイト

工程管理で生産性の向上を

工程管理を取り入れることで、現場がどんな状態にあるのか、何が課題となっているのかを把握することが可能となります。

PDCAを回し続けることで課題を改善していき常に最高のパフォーマンスが発揮できるようになり、総じて生産性の向上が期待できます。

今回紹介した工程管理の取り入れ方や、おすすめの工程管理システムを参考にしていただき、是非導入を検討してみてください。

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執筆者  STRATE編集部